Корзина пуста

Сортировать по брендам:

ADL Bugatti Genebre K-FLEX VIR XUROX Zetkama Прегран Рашворк Шиберные затворы CMO Электроприводы AUMA

Типы запорной арматуры

10.04.2017

Запорная арматура это специализированные устройства, которые управляют потоковой силой определенной среды. В большинстве случаев такие элементы установлены на трубопроводах. В целом она выполняет функцию управления потоками различных газов или жидкостей. С ее помощью поток в системе регулируется, от его уменьшения до прекращения. Все элементы классифицируются в зависимости от типов, предназначений, областей применения и соответствуют определенным стандартам.

Основные типы запорной арматуры

Устройства могут отличаться компаниями-производителями, но должны иметь стандартные характеристики. К самым распространенным типам относятся:

  • заслонки, задвижки;
  • клапаны, регулирующие давление;
  • различные вентили и краны;
  • затворы дисковые.

Серийно производятся вентили запорные размером до ИУ = 200 м/ч, мембранные и прямоточные до DY = 300 мм. С учетом существенного гидравлического сопротивления запорные элементы данного типа используются больше в зонах тупика и там, где не нужны дополнительные функции. В других случаях используются задвижки.

Сегодня широкой популярностью пользуются краны шарового типа и поворотные затворы. Их несложная конструкция, оптимальное сопротивление и малая стройдлина позволяют использовать устройства повсеместно. Разновидности задвижек определяется давлением. При небольшом давлении практичнее устанавливать параллельные задвижные механизмы двухдискового типа, а при большом – клинковые.

Особенности устройств запорной арматуры

Все эти элементы применяются различного рода инженерными системами. Они могут использоваться для общего технического или специального назначения. Если простые задвижки применяются для закрытия потока, то клапаны и краны выполняют еще функцию регулировки интенсивности. Большинство устройств имеют схожую по техническим регламентам конструкцию. Все типы должны строго соответствовать государственной стандартизации.

Для этого на корпусе элемента выбивается маркировка, которая наносится в виде клейма или отливкой. По техническим стандартам указываются условные обозначения, такие как давление, диаметр, разновидность и другие. Такая система позволяет избежать ошибок и для каждого конкретного случая правильно подобрать запорную арматуру по назначению и функциональности. К тому же стандартная маркировка упрощает процесс постановки на учет и составления производственной отчетности.

Комментарии

Пока нет комментариев

Написать комментарий



captcha